カスタムラベル、ハングタグ、パッケージ：ブランドが生産前に準備すべきこと

ラベルとパッケージが重要な理由

衣服の作りが良くても、ブランディングが弱いと未完成な印象を与えてしまう。上質な厚手のTシャツでも、首元のラベルが粗悪だと、本格的なプライベートブランド製品には見えない。サイズラベルが間違っているパーカーは返品につながる。洗濯表示に情報が不足していると、ターゲット市場で問題が生じる可能性がある。明確な表示のない段ボール箱は、倉庫での取り扱いを遅らせる可能性がある。

ラベルとパッケージングも生産工程の一部です。首元のラベルは衣服に縫い付ける必要がある場合があります。洗濯表示ラベルは縫製中に取り付ける必要がある場合があります。下げ札には紐や安全ピンが必要になる場合があります。バーコードシールには正しいSKUデータが必要になる場合があります。ポリ袋にはサイズシールが必要になる場合があります。カートンには出荷前にマーキングが必要です。

これらの詳細の確認が遅れると、工場は梱包作業を一時停止したり、完成したカートンを開封し直したりする必要が生じる可能性があります。これは、ブランドにとって発売日直前に避けたい事態です。

生産データブランドは準備しておくべき

工場が生産開始前に完全なデータを受け取れば、プライベートブランドの生産はよりスムーズになります。ラベルやパッケージの情報が具体的であればあるほど、ミスを回避しやすくなります。

ほとんどのカスタムアパレル注文において、工場はこれらの詳細を推測すべきではありません。ブランド側は小規模なテスト注文であれば簡単な梱包方法を受け入れるかもしれませんが、小売店向け製品やプライベートブランド製品の製造には、明確なファイルと指示が必要です。

ネックラベルとメインラベル

ネックラベルは、顧客が衣服に触れた後、最初に目にするプライベートブランドのディテールであることが多い。織り、プリント、サテン、コットン、ダマスク、熱転写、スクリーン印刷など、様々な方法で首元に直接施される。

それぞれの方法には異なる印象があります。織りラベルはよりクラシックで耐久性があります。プリントされたネックラベルはTシャツに柔らかく馴染みます。熱転写ラベルは見た目はきれいですが、剥がれたりひび割れたりしないように適切なテストが必要です。

工場側は正確な位置を把握する必要があります。例えば、ラベルは首の後ろの中央に付いているのか？襟の縫い目に縫い付けられているのか？首の内側に印刷されているのか？その横にサイズラベルが別に記載されているのか？といった細かい点は、サンプル段階で承認されるべきです。

洗濯表示と繊維含有量

洗濯表示ラベルは地味ですが、非常に重要です。洗濯、漂白、乾燥、アイロンがけ、ドライクリーニングの方法などを顧客に知らせるものです。また、繊維組成、原産国、サイズ、RN番号や会社情報、その他市場固有の詳細情報が記載されている場合もあります。

オーストラリアの場合、オーストラリア製品安全局（Product Safety Australia）は、洗濯表示に関する義務基準は衣類および繊維製品に適用され、洗濯表示は英語、国際的な洗濯表示記号、またはその両方で表示できると説明しています。米国の場合、連邦取引委員会（FTC）のガイダンスによると、多くの繊維製品およびウール製品には、繊維組成、原産国、製造業者またはその他の責任ある事業者の名称を示すラベルが必要です。

ブランド側は、この点を工場に任せきりにすべきではありません。工場はラベルの作成を支援することはできますが、最終的な内容については、販売市場に基づいてブランド側が確認する必要があります。

サイズラベルとその配置

サイズラベルは一見単純なものに思えるが、適切に管理されていないと梱包に深刻な問題を引き起こす。サイズラベルが間違っていると、たとえ品質の良い服でも売れにくくなってしまうのだ。

小ロット生産の場合、S、M、L、XLのサイズ展開だけで十分なブランドもあります。大量注文の場合は、XS、XXL、3XLといったサイズ展開や、カスタムサイズ表記が必要になる場合もあります。グローバルブランドの場合は、米国、英国、EU、日本、オーストラリアなど、地域ごとのサイズ表記が必要になることもあります。サイズ体系は、ラベル作成前に決定しておく必要があります。

配置も重要です。ブランドによっては、首元のラベルの横にサイズタブを別に記載しているところもあれば、首元の内側に直接サイズを印刷しているところもあります。また、ポリ袋にサイズシールを貼っているところもあります。倉庫での取り扱いにおいては、外側のサイズシールは内側のラベルと同じくらい重要な場合が多いです。

タグとブランドカード

ハングタグは単なる小さな紙カードではありません。多くのストリートウェアブランドにとって、生地、フィット感、コレクション、価格、バーコード、サイズ、色、ウェブサイト、ブランドストーリーなど、製品を説明する上で重要な役割を果たしています。

しかし、下げ札には製造に関する詳細も必要です。紙の厚さは？マット仕上げか光沢仕上げか？黒い紐か綿紐か？金属製のピンかプラスチック製の留め具か？どこに取り付けるべきか？首元のラベル、袖、裾、それとも下げ札ループに通すべきか？

よくある間違いの一つは、表面のデザインだけを送ってしまうことです。工場では、裏面、穴の位置、サイズ、材質、取り付け方法などの情報も必要としています。

バーコードステッカーとGTIN

ブランドがオンライン販売のみを行っている場合、バーコードの設定は簡単かもしれません。しかし、製品が小売店、倉庫、またはマーケットプレイスのシステムに導入される場合、バーコードとSKU情報はより重要になります。

GS1によると、GTINは、サプライチェーンにおいて価格設定、発注、または請求が行われる商品やサービスといった取引品目を一意に識別するために使用できる。アパレルの場合、これは通常、小売システムや在庫管理システムに応じて、スタイル、色、サイズごとに独自の製品識別が必要になることを意味する。

工場側がバーコードシステムを決定するわけではありません。ブランド側が、正しいバーコードファイル、SKU、サイズ、色、スタイル番号、ステッカーの貼付位置を提供する必要があります。

ポリ袋と個別包装

ポリ袋は配送中の衣類を保護するだけでなく、見た目にも影響を与えます。透明な袋を希望するブランドもあれば、半透明の袋を希望するブランドもあります。ロゴを印刷する必要があるブランドもあれば、バーコードシール、サイズシール、警告文などが必要なブランドもあります。

バッグのサイズも重要です。厚手のパーカーと薄手のTシャツは同じバッグには入りません。折りたたんだトラックスーツは、Tシャツ1枚よりも多くのスペースが必要です。バッグが小さすぎると、衣類が潰れて見えます。大きすぎると、衣類がだらしなく見えてしまいます。

カートンマークと配送用カートン

段ボール箱のマークは、倉庫が商品を受け取るまでは見過ごされがちですが、受け取り後になると重要になってきます。

明確なカートンマークは、ブランドや倉庫がスタイル、色、サイズ、数量、発注番号、カートン番号、総重量、正味重量、およびカートンの寸法を識別するのに役立ちます。カートンマークが不明瞭な場合、受け取りと仕分けに時間がかかります。

複数の種類の商品をご注文される場合は、梱包前にカートンマークについてご相談ください。混合カートン、サイズ別カートン、単色カートン、セット梱包など、それぞれ異なる梱包方法が必要となります。

工場はラベルとパッケージの詳細をどのように管理すべきか

優れた工場であれば、ラベルファイルの要求を最終段階まで待つべきではない。ラベルとパッケージの管理は、サンプル段階から始めるべきだ。

生産前のブランドチェックリスト

量産開始前に、ブランドはラベルとパッケージの詳細を明確に準備しておくべきです。そうすることで、余計な修正、再梱包、出荷遅延を防ぐことができます。

• ネックラベルのデザイン、サイズ、素材、色、折り方を準備してください。
• サイズ表記とサイズ範囲を確認してください。
• 販売市場向けにケアラベルの内容を準備する。
• 繊維含有量、原産国、お手入れ方法を確認してください。
• ハングタグの表裏のデザインを準備してください。
• 下げ札の用紙、サイズ、仕上げ、紐、および取り付け位置を確認してください。
• バーコードファイル、SKU、スタイル番号、色、サイズデータを準備してください。
• ポリ袋の材質、サイズ、警告文、ステッカーの貼付位置を確認してください。
• 折り畳み方法と梱包比率を確認してください。
• 大量梱包を開始する前に、段ボール箱のマーキングを準備してください。

結論

カスタムラベル、下げ札、パッケージは、単なる最終的な装飾ではなく、製品の一部です。これらは、ブランドイメージ、顧客体験、倉庫での取り扱い、出荷、そして市場のニーズに影響を与えます。

これらの詳細を準備する最適な時期は、大量生産を開始する前であり、衣類が完成した後ではありません。優れた生産計画には、ネックラベル、洗濯表示ラベル、サイズラベル、下げ札、バーコードシール、ポリ袋、カートンマーク、梱包比率、最終品質管理チェックなどが含まれるべきです。

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