カスタムTシャツのサンプルが量産品と異なる理由

なぜこのようなことが起こるのか

多くのブランドは、サンプル生産と量産生産を同じものだと考えているが、それは間違いだ。

サンプル製作には、通常よりも多くの時間を要する。一人の職人が丁寧に裁断し、一人の縫製担当者がゆっくりと仕上げる。プリントのテストは1、2回しか行われない場合もある。生地は在庫品や少量のロールから調達されることもある。これは、100枚、300枚、500枚、あるいは2,000枚といった大量生産とは全く異なる。

大量生産には、多くの工程が伴います。生地はまとめて発注され、裁断は複数枚に分けて行われ、縫製は複数の工程に分割されます。印刷工程は、スピードと均一性を重視して設定され、洗濯や乾燥もバッチ処理で行われる場合があります。品質管理部門は、個々の製品ではなく、注文全体を検査する必要があります。

だからこそ、優れた工場は「サンプルを承認しますか？」と尋ねるだけでなく、「具体的に何を承認するのですか？」とも尋ねるべきなのです。

ブランドが知っておくべき生産公差データ

ブランドと工場が測定可能な基準を用いることで、サンプルと量産品の差異を管理しやすくなります。実際の衣料品生産において、Tシャツの品質は感覚だけで判断できるものではありません。生地の重量、縮み、寸法許容誤差、プリント位置、色の承認、最終検査など、すべてにおいて明確な数値または承認された基準が必要です。

これは、すべての購入者が同じ基準を採用しなければならないという意味ではありません。高級ストリートウェアブランド、マーチャンダイズブランド、プロモーション用Tシャツの購入者は、それぞれ異なる許容レベルを受け入れる可能性があります。重要なのは、大量裁断、印刷、洗濯、梱包が始まる前に基準を明確に定めることです。

AQL検査は、製品検査において、サンプリングされたバッチ内の不良品の最大許容数を決定するために一般的に用いられます。重大な欠陥は通常許容されないものとして扱われますが、主要な欠陥と軽微な欠陥は通常、合意されたAQLレベルによって管理されます。アパレル業界では、多くのバイヤーが主要な欠陥に対してAQL 2.5、軽微な欠陥に対してAQL 4.0を使用していますが、最終的な基準は常にバイヤーの要求事項に従うべきです。

縮みについては、繊維研究所は、家庭での洗濯後の長さと幅の変化を測定するAATCC TM135などの方法、または繊維試験における家庭用洗濯・乾燥手順を規定するISO 6330を参照することがあります。生地の重量については、ASTM D3776/D3776Mが単位面積あたりの生地質量の測定を規定しています。これらの規格により、手触りや写真だけに頼るのではなく、より測定可能な試験が可能になります。

生地のロットとGSM

サンプルTシャツと量産Tシャツの着心地が異なる主な理由は、通常、生地の違いです。

どちらも「240GSMコットンジャージー」と呼ばれていても、実際の手触りは必ずしも同じではありません。糸の種類、編み目の張力、染色、仕上げ、圧縮、そして生地のロットによって、最終的な感触は大きく変わります。あるロールはより柔らかく感じられるかもしれませんし、別のロールは少し乾燥していたり​​、硬く感じられるかもしれません。

そのため、衣料品のサンプルを承認するだけでは不十分です。生地を新たに発注する場合は、裁断前に生地自体も承認する必要があります。

そのため、生地の承認と縮みテストは、縫製が終わった後ではなく、大量裁断の前に行うべきなのです。

色と染色ロット

色の違いは、最も気づきやすい問題の一つです。お客様は胸囲を測らないかもしれませんが、黒が灰色に見えたり、クリーム色が黄色っぽく見えたり、ウォッシュ加工された茶色が赤みが強すぎたりすれば、すぐに気づくでしょう。

染料のロット、照明、カメラの設定、画面表示、生地の表面、洗濯などによって、色味が変化する場合があります。室内の暖かい照明の下で撮影した写真と、日光の下で撮影した同じ衣服では、見え方が異なる場合があります。

無地の衣類の場合は、ラボディップ（色見本）や承認済みの生地サンプルが役立ちます。ウォッシュ加工を施した衣類の場合は、ブランド側が色調範囲を承認するべきであり、すべての製品がサンプルのデジタルコピーのように見えることを期待すべきではありません。

洗濯後の縮み

Tシャツは洗濯前は見た目が良さそうでも、洗濯後には変わってしまうことがあります。綿は丈、幅、袖丈、襟ぐり、裾などが縮む可能性があります。そのため、サンプル品が良質でも、大量生産品を洗濯したり、仕上げ方を変えたりすると、見た目が違って見えることがあります。

ストリートウェアのTシャツの場合、縮みはサイズだけでなくシルエットにも影響します。ゆったりとしたシルエットのTシャツは丈が短くなりすぎたり、オーバーサイズのTシャツはドレープ感が失われたり、首周りがきつくなったり、袖丈が予想より短く見えたりすることがあります。

AATCC TM135やISO 6330などの試験方法は、繊維製品の試験において、洗濯・乾燥後の寸法変化を測定するために用いられます。ブランドにとって重要なのは、サンプルの寸法が洗濯前か洗濯後かを確認することです。

裁断および縫製公差

サンプルの裁断はゆっくりと行われることが多い。大量裁断は異なる。生地は重ねてサイズごとに裁断され、束ねられて縫製工程に送られる。これにより、通常の寸法公差が生じる。

最もよくある寸法の差は、着丈、胸囲、肩幅、袖丈、裾幅、そして首周りの開き具合に現れます。1cmの差は小さく聞こえるかもしれませんが、ゆったりとしたシルエットやオーバーサイズのTシャツでは、見た目が大きく変わってしまうことがあります。

工場は、すべての製品がミリ単位で完全に同じであると約束すべきではありません。衣料品生産はそういう仕組みではありません。より適切な問いは、どの程度の公差が許容されるのか、そしてそれをどのように検査するのか、ということです。

印刷設定

サンプルと量産では、プリントの仕上がりが変わることもあります。スクリーン張力、インクの厚み、硬化温度、圧力、生地の表面、プリント位置など、すべてが影響します。

これは特に、パフプリント、高密度プリント、水性プリント、プラスチゾルプリント、DTF、DTG、および前面または背面の大型グラフィックに当てはまります。パフプリントは、熱とインクの混合比によって、高さが増したり低くなったりする場合があります。水性プリントは、より柔らかい感触ですが、生地の色によって見た目が若干異なります。

洗浄効果

洗濯は衣服の見栄えを良くするだけでなく、風合いに変化をもたらします。アシッドウォッシュ、エンザイムウォッシュ、ヴィンテージウォッシュ、ガーメントダイ、ヘビーウォッシュといった効果は、平面的なデジタル画像を印刷するのとは異なり、物理的な加工プロセスです。

結果は、水位、洗剤の配合比率、洗濯機の負荷量、洗濯時間、生地の吸水性、乾燥方法などによって異なります。そのため、洗濯済みのTシャツのサンプルと大量注文品では、色合いに若干の違いが生じる場合があります。

ラベルとパッケージ

服自体は正しく作られていても、最終的な仕上がりが異なる場合がある。折り目が違っていたり、首元のラベルの位置が少し高かったり低かったり、下げ札の位置が違っていたりする。ポリ袋に入れると服が平らに見えることもある。

プライベートブランドにとって、こうした細部は重要です。顧客は縫製品質だけでなく、最終製品そのものを見るからです。

ブランドにとってパッケージが重要な場合は、大量梱包を開始する前に承認を得てください。

工場はどのようにそれを管理すべきか

優れた工場は、「心配しないで、同じ品質になるから」とだけ言うべきではない。それは聞こえはいいが、それだけでは不十分だ。

優れた工場であれば、何が管理可能で、何が許容範囲内で、何が生産前に承認が必要かを明確に示してくれるでしょう。こうして、試作品から量産品へのリスクを低減できるのです。

サンプル承認チェックリスト

特注Tシャツのサンプルを承認する前に、見た目が良いかどうかだけでなく、大量生産が可能かどうかも確認してください。

• 生地の組成とGSMを確認してください。
• 生地の手触りと伸縮性を確認してください。
• 自然光と室内照明の下で色を確認してください。
• サンプルが洗濯前か洗濯後かを確認してください。
• 胸囲、肩幅、着丈、袖丈、裾幅、首周りの寸法を測ってください。
• 量産における寸法公差を確認してください。
• 印刷サイズ、配置、色、質感、手触りを確認してください。
• ラベルの位置、下げ札、梱包方法を確認してください。
• 大量生産の裁断を行う前に、試作品が必要かどうかを尋ねてください。
• 承認済みのサンプルを1つ、製造時の参考資料として保管してください。

結論

サンプルと量産品のTシャツは、生産基準が明確でない場合、見た目が異なることがあります。これは必ずしも工場側の不注意を意味するわけではありません。多くの場合、量産前に生地、色、寸法、プリント、洗濯方法、梱包方法などの詳細が適切に決定されていなかったことが原因です。

最も安全な方法は、実物サンプルを承認し、生地を確認し、色をチェックし、衣服を採寸し、プリントを確認し、縮みをテストし、ラベルと梱包の詳細を確定し、それらの基準を生産と品質管理に適用することです。

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